Investissements technologiques de rupture : le secteur du textile-habillement vietnamien a l’opportunité de façonner un nouvel avenir

En effet, les produits ne pourront plus reposer uniquement sur la sous-traitance de masse, mais devront s’orienter vers des segments à forte valeur intellectuelle, grâce à l’amélioration de l’automatisation et à l’exploitation des données clients.

Dans un contexte mondial en rapide mutation ces dernières années, les entreprises textiles vietnamiennes sont contraintes de s’adapter à de nouvelles exigences en matière de technologie, de gestion et d’expansion des marchés. Nombre d’entre elles ont déjà élaboré des stratégies à long terme, faisant de la transformation numérique, de l’automatisation et des technologies des piliers essentiels pour accroître la productivité, réduire les coûts et augmenter la valeur créée. Un simple gain de 5 à 10 secondes dans un processus, grâce à la technologie, peut générer des bénéfices considérables à l’échelle d’une journée, d’un mois ou d’une année.

Une productivité pouvant augmenter d’au moins 20 % à 30 %

Observant une forte tendance à la modernisation des équipements dans les entreprises textiles vietnamiennes, Nguyen Van Tiep, directeur général adjoint de Phon Thinh - Tae Gwang Co., Ltd., estime que de nombreuses usines, ayant investi dans les technologies depuis longtemps, entrent aujourd’hui dans une phase de renouvellement.

Observant une forte tendance à la modernisation des équipements dans les entreprises textiles vietnamiennes, Nguyen Van Tiep, directeur général adjoint de Phon Thinh - Tae Gwang Co., Ltd., estime que de nombreuses usines, ayant investi dans les technologies depuis longtemps, entrent aujourd’hui dans une phase de renouvellement.

« Non seulement les entreprises vietnamiennes, mais aussi celles à capitaux étrangers au Vietnam, en Asie du Sud-Est et à l’international, suivent cette tendance. Avec le développement des technologies avancées et l’exigence d’une adaptation rapide aux commandes, les délais de livraison se raccourcissent, ce qui crée un besoin croissant de moderniser les équipements selon une double transformation : “verdissement” et “numérisation” de la production », a-t-il souligné.

Selon lui, certaines lignes d’équipements automatisés actuelles permettent de réduire de 4 à 5 étapes dans le processus de production, ce qui peut entraîner une hausse de la productivité d’au moins 20 % à 30 %. Cette amélioration résulte de l’application de nouvelles technologies et solutions, notamment en matière d’automatisation et de digitalisation.

Dans la réalité, alors que les innovations technologiques du secteur textile évoluent constamment à l’échelle mondiale, le Vietnam fait face à de nombreux défis pour maintenir sa position. Au-delà de la construction d’usines intelligentes, la compétitivité des entreprises ne dépend plus seulement des volumes produits, mais surtout de leur capacité à fonctionner de manière efficace et intelligente.

Après de nombreuses recherches sur la production et le marché textile vietnamien, M. Wu Liang Jie, président de HIKARI (Shanghai) Precise Machinery Science & Technology Co., Ltd., propose que l’application de nouvelles technologies permette aux entreprises vietnamiennes de répondre aux exigences strictes des marques tout en réduisant la pression liée au recrutement de main-d’œuvre, augmentant ainsi leur rentabilité.

En particulier, grâce à l’intelligence artificielle, les nouvelles générations de machines à coudre industrielles intelligentes peuvent réduire significativement le temps de manipulation, alléger la charge de travail et améliorer la productivité, tout en diminuant les coûts de production. Une adoption précoce de ces technologies permettrait aux usines vietnamiennes d’améliorer la qualité des produits, de gagner du temps et de renforcer leur compétitivité dans la chaîne de production mondiale.

« Dans le contexte actuel, l’introduction de machines modernes intégrant l’IA, comme la HIKARI 9VIII, arrive à point nommé et constitue une solution importante pour améliorer l’efficacité de la production. Cette machine à coudre à une aiguille, parmi les plus avancées au monde, répond pleinement aux exigences du marché vietnamien, notamment en matière de qualité et d’adaptation à de nouveaux matériaux », a-t-il ajouté.

Mettre l’accent sur l’application des nouvelles technologies dans la production

Selon M. Vu Duc Giang, président de l’Association vietnamienne du textile et de l’habillement (VITAS), les entreprises du secteur ont, ces dernières années, consenti d’importants efforts pour s’adapter aux évolutions rapides du marché mondial, maintenir leur croissance et conserver leur position parmi les trois premiers exportateurs mondiaux.

Cependant, pour renforcer leur compétitivité, elles doivent intensifier la modernisation des méthodes de production, investir dans l’automatisation et la transition écologique, afin de progresser vers une industrie de la mode durable. Cela est d’autant plus crucial que les exigences des commandes évoluent vers des délais plus courts, des prix plus compétitifs et une qualité toujours plus élevée.

« À l’heure actuelle, les entreprises doivent analyser en profondeur le contexte mondial afin de définir une stratégie de développement adaptée, en accordant une attention particulière à l’intégration des nouvelles technologies dans la production. De nombreuses entreprises investissent déjà dans des infrastructures conformes aux normes internationales, dans l’automatisation, la robotisation et même l’intelligence artificielle, afin de réduire les coûts, renforcer leur compétitivité et étendre leur présence sur le marché mondial », a-t-il affirmé.